編者按
3月15日，江蘇上上電纜集團三代核電AP1000殼內電纜通過中國機械工業聯合會組織的鑒定，技術水平達到國際領先，不僅推動了我國核級電纜國產化進程，還填補了世界核電纜工業的空白。
顧名思義，特種電纜即有特殊用途，在特定場合使用的電纜。與常規電纜相比，特種電纜需要克服更多復雜的工況，對電纜材料、結構、工藝等要求嚴格，研發投入大，具有高技術含量和高附加值的特點。
特種電纜廣泛應用于能源領域，為大型能源裝備穩定運行提供堅實保障。目前，能源用特種電纜研發進展如何？需要攻克哪些技術難點？就此，本報記者實地探訪了我國特種電纜標桿企業——江蘇上上電纜集團（下稱“上上”）。
□牟思南 胡清
有序的材料供應，緊張的生產作業，繁忙的發貨現場，映入眼簾的是上上西廠區一派蓬勃景象。西廠區是上上超高壓電纜和特種電纜生產基地，其中特種電纜廠房總面積達96000平方米。
眾所周知，由于常規電纜技術門檻比較低，目前國內企業仍以中低壓輸配電常規電纜制造為主，在整個產值中占比較大。在特種電纜研發上，由于技術難度高、研發投入大，淺嘗輒止和望而卻步者皆有。
然而，上上作為一家民營電纜企業，特種電纜廠房面積之大和生產設備之先進在國際上都是首屈一指；就產品領域來說，特種電纜已經全面覆蓋核電、煤礦、新能源、海工等能源領域。上上特種電纜為何能在能源領域如此引人矚目？在采訪中，記者找到了答案。
特種電纜：自主研發，高端致勝
現階段，產業結構適逢深度調整，加之市場需求相對疲軟，設備制造業紛紛開源拓渠，大力推進多元化業務格局，以期降低市場經營風險。
然而，這一切在上上董事長、總經理丁山華心中，并未激起多大漣漪。“我們還是一心思考做好電纜，通過加快研發、降低成本、提升質量、升級服務，使產品具有吸引力，以拳頭產品增強競爭力。”
丁山華選擇了以不變應萬變。“我們一再堅持做精、做專、做批量，不求規模最大，但求企業綜合素質最佳。
不過，堅守并不是企業發展壯大的絕佳良策，如何保持持續競爭力？上上瞄準了高端升級之路，致力于特種電纜的研發，力爭做到人無我有、高端致勝。高端升級，意味著高技術含量，高附加值，也意味著高投入。“盡管我們是民營企業，只要用戶有需要，我們都盡量滿足，在研發投入上，可以說也是有求必應。”丁山華說。
正是有了這種堅守的決心和致力高端的勇氣，上上在特種電纜研制上取得了豐碩的成果。一直以來，上上堅持通過自主創新生產特種電纜，一大批高技術含量、高附加值的特種電纜相繼成為行業的中流砥柱，生產規模、產品檔次位居全國乃至亞洲第一。
核級電纜：攻克世界難題，領先國際水平
據了解，上上承擔的三代核電AP1000殼內電纜在國際上是首次開發，由于核電站安全殼內環境的特殊性，如環境溫度高（正常工況下最高溫度達到57℃，事故條件下溫度會達到251℃）、高劑量射線輻照（正常工況下γ射線的劑量為21Mrad，事故下γ射線的劑量為39Mrad，另外還有β射線的輻照劑量最高達270Mrad）等，三代核電AP1000殼內電纜必須滿足這些特殊工況要求。
“由于AP1000核電站系統設計要求的提高，對所需的殼內電纜的技術要求較為苛刻：第一是低煙無鹵阻燃要求，第二是設計壽命要求的提高，第三是對電纜耐輻射要求的提高，第四是事故條件要求的增加，第五是絕緣電阻要求（對于儀表電纜）。”上上副總工程師梁福才向記者細數了研發的幾大要點。
“除了以上這些要求之外，制造企業在承制殼內電纜過程中，可能還會遇到電纜制造工藝上的一系列難題，以及鑒定試驗過程中的試驗裝置問題。”梁福才補充道。＼
經過歷時三年多無數次試驗驗證，攻克重重技術難關，三代核電AP1000殼內電纜研制成功，包括高電氣性能、低煙無鹵阻燃、60年壽命、抗高劑量β、γ 射線輻照、耐高參數LOCA及耐LOCA后長期浸沒（10個月）等都達到了系統設計提出的苛刻要求。
目前，上上核級電纜已應用于我國所有已建和在建核電站，并出口巴基斯坦恰西瑪核電項目，產品覆蓋各類堆型核電站及其各個系統領域，可以為核電站提供整套電纜解決方案。
礦用電纜：使用壽命滿足礦機要求
據介紹，礦用電纜屬于易耗品，例如采煤機電纜，整個電纜都要跟著采煤機機械臂運動，電纜容易損傷，需要定期更換。
“國內礦用電纜發展還是很成熟的，但由于高頻率移動容易導致電纜機械損傷，目前主要技術改進方向還是鎖定在提高使用壽命和生產穩定性上。”上上橡皮電纜技術部部長袁杰說。
袁杰透露，原來國產礦用電纜使用壽命一般只有3個月左右，現在通過這幾年的努力，上上生產的礦用電纜使用壽命達到9-14個月。
“在研發上要滿足移動要求，電纜結構要更緊密，耐扭性能要更好；在材料上，包括耐磨性能、抗拉強度在原基礎上一定要有提高。”袁杰表示。
據悉，礦用電纜在上上橡皮電纜中產值占比較大，接近40%，品種齊全，廣泛應用于國內各大煤礦，其中采煤機電纜使用壽命達國內領先。
風電、光伏電纜：掌握材料核心技術
袁杰介紹說，風電電纜要隨著機艙頻繁扭轉，要滿足常溫、低溫（-40℃）耐扭轉性能，使用壽命要達到20-25年；在不同的地理環境，如用在沿海地區的要耐鹽霧，用在高海拔內陸的要耐紫外光，抗風沙，防止熱光老化；由于大部分電纜都是垂直敷設，電纜還需要進行負載試驗。光伏的話，由于主要分布在高海拔地區，紫外光比較強烈，電纜耐高溫等級和耐紫外線要求要高。
“對于一個企業來說，核心技術，排在第一位的就是材料技術。”在袁杰看來，風電、光伏電纜研發重在材料技術上。
目前，上上已經掌握了新能源電纜材料核心技術，風電電纜通過了歐盟CE、美國UL雙認證，廣泛應用于國內各大風電項目并出口海外；光伏電纜通過了德國TUV認證，已成功應用于光伏發電項目。
海工電纜：有效助力海洋石油開采
據了解，海洋氣候環境較為特殊，電纜必須具備耐鹽霧腐蝕、低煙無鹵阻燃等特性。
上上海工電纜技術部副部長宋鵬告訴記者，海工平臺空間狹小，對電纜的外形結構尺寸控制非常嚴格，在符合標準結構的前提下要盡量壓縮尺寸；另外，在安裝鋪設路徑上，因為海工平臺生產離生活區域較近，考慮到噪音的隔離，需要預留合適孔徑空間，產品尺寸也有上限下限要求。
“海洋鉆井平臺要進行海底石油采掘，會遇到溫度高的泥漿，電纜需要耐泥漿腐蝕，絕緣和護套保護好壞直接影響到產品的使用壽命和正常生產。”宋鵬進一步介紹說。
上上自主開發的海工耐泥漿電纜、石油平臺電纜，具備優異的耐泥漿性能，多項產品填補國內空白，能在惡劣的海洋氣候環境下正常運行。產品都有國內外第三方檢測認證，均通過了中國CCS船級社、美國ABS 船級社認證。
